Dros yr ychydig flynyddoedd diwethaf, mae prif fragdai a defnyddwyr pecynnu gwydr y byd wedi bod yn mynnu gostyngiadau sylweddol yn ôl troed carbon deunyddiau pecynnu, yn dilyn y megatrend o leihau defnydd plastig a lleihau llygredd amgylcheddol. Am amser hir, y dasg o ffurfio'r pen poeth oedd danfon cymaint o boteli â phosib i'r ffwrnais anelio, heb lawer o bryder am ansawdd y cynnyrch, a oedd yn bryder y pen oer yn bennaf. Fel dau fyd gwahanol, mae'r pennau poeth ac oer wedi'u gwahanu'n llwyr gan y ffwrnais anelio fel y llinell rannu. Felly, yn achos problemau ansawdd, prin bod unrhyw gyfathrebu nac adborth amserol ac effeithiol o'r pen oer i'r pen poeth; Neu mae cyfathrebu neu adborth, ond nid yw effeithiolrwydd y cyfathrebu yn uchel oherwydd oedi amser y ffwrnais anelio. Felly, er mwyn sicrhau bod cynhyrchion o ansawdd uchel yn cael eu bwydo i'r peiriant llenwi, yn yr ardal pen oer neu reolaeth ansawdd y warws, bydd yr hambyrddau sy'n cael eu dychwelyd gan y defnyddiwr neu y mae angen eu dychwelyd i'w cael.
Felly, mae'n arbennig o bwysig datrys problemau ansawdd cynnyrch mewn pryd yn y pen poeth, helpu i fowldio offer i gynyddu cyflymder y peiriant, cyflawni poteli gwydr ysgafn, a lleihau allyriadau carbon.
Er mwyn helpu'r diwydiant gwydr i gyflawni'r nod hwn, mae Cwmni Xpar o'r Iseldiroedd wedi bod yn gweithio ar ddatblygu mwy a mwy o synwyryddion a systemau, sy'n cael eu cymhwyso i ffurfio pen poeth poteli a chaniau gwydr, oherwydd bod y wybodaeth a drosglwyddir gan y synwyryddion yn gyson ac yn effeithlon.Yn uwch na danfon â llaw!
Mae gormod o ffactorau sy'n ymyrryd yn y broses fowldio sy'n effeithio ar y broses weithgynhyrchu gwydr, megis ansawdd cullet, gludedd, tymheredd, unffurfiaeth wydr, tymheredd amgylchynol, heneiddio a gwisgo deunyddiau cotio, a hyd yn oed olew, newidiadau cynhyrchu, stopio/cychwyn dyluniad yr uned neu'r botel neu gall y botel effeithio ar y broses. Yn rhesymegol, mae pob gwneuthurwr gwydr yn ceisio integreiddio'r aflonyddwch anrhagweladwy hyn, megis cyflwr gob (pwysau, tymheredd a siâp), llwytho gob (cyflymder, hyd a lleoliad amser cyrraedd), tymheredd (gwyrdd, mowld, ac ati), dyrnu/craidd, marw) i leihau'r effaith ar fowldio, a thrwy hynny wella ansawdd poteli gwydr.
Gwybodaeth gywir ac amserol o statws GOB, llwytho gob, data ansawdd tymheredd a photel yw'r sylfaen sylfaenol ar gyfer cynhyrchu poteli a chaniau ysgafnach, cryfach, heb ddiffygion ar gyflymder peiriant uwch. Gan ddechrau o'r wybodaeth amser real a dderbynnir gan y synhwyrydd, defnyddir y data cynhyrchu go iawn i ddadansoddi'n wrthrychol a fydd potel yn ddiweddarach ac y gall ddiffygion, yn lle dyfarniadau goddrychol amrywiol o bobl.
Bydd yr erthygl hon yn canolbwyntio ar sut y gall defnyddio synwyryddion pen poeth helpu i gynhyrchu jariau a jariau gwydr ysgafnach, cryfach gyda chyfraddau namau is, wrth gynyddu cyflymder peiriant.
Bydd yr erthygl hon yn canolbwyntio ar sut y gall defnyddio synwyryddion pen poeth helpu i gynhyrchu jariau gwydr ysgafnach, cryfach gyda chyfraddau nam is, wrth gynyddu cyflymder peiriant.
1. Archwiliad pen poeth a monitro prosesau
Gyda'r synhwyrydd pen poeth ar gyfer potel ac yn gallu archwilio, gellir dileu diffygion mawr ar y pen poeth. Ond dim ond ar gyfer archwilio pen poeth y dylid defnyddio synwyryddion pen poeth ar gyfer potel a gellir eu harchwilio. Yn yr un modd ag unrhyw beiriant archwilio, poeth neu oer, ni all unrhyw synhwyrydd archwilio pob diffyg yn effeithiol, ac mae'r un peth yn wir am synwyryddion pen poeth. A chan fod pob potel y tu allan i spec neu a all gynhyrchu eisoes yn gwastraffu amser ac egni cynhyrchu (ac yn cynhyrchu CO2), mae ffocws a mantais synwyryddion pen poeth ar atal diffygion, nid dim ond archwilio cynhyrchion diffygiol yn awtomatig.
Prif bwrpas archwilio poteli gyda synwyryddion pen poeth yw dileu diffygion critigol a chasglu gwybodaeth a data. At hynny, gellir archwilio poteli unigol yn unol â gofynion cwsmeriaid, gan roi trosolwg da o ddata perfformiad yr uned, pob gob neu'r ceidwad. Mae dileu diffygion mawr, gan gynnwys arllwys a glynu pen poeth, yn sicrhau bod cynhyrchion yn mynd trwy chwistrell pen poeth ac offer archwilio pen oer. Gellir defnyddio data perfformiad ceudod ar gyfer pob uned ac ar gyfer pob gob neu redwr ar gyfer dadansoddi achos sylfaenol yn effeithiol (dysgu, atal) a gweithredu adfer cyflym pan fydd problemau'n codi. Gall gweithredu adfer cyflym gan y pen poeth yn seiliedig ar wybodaeth amser real wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn uniongyrchol, sef sylfaen ar gyfer proses fowldio sefydlog.
2. Lleihau ffactorau ymyrraeth
Mae'n hysbys bod llawer o ffactorau sy'n ymyrryd (ansawdd culet, gludedd, tymheredd, homogenedd gwydr, tymheredd amgylchynol, dirywiad a gwisgo deunyddiau cotio, hyd yn oed olew, newidiadau cynhyrchu, unedau stopio/cychwyn neu ddylunio potel) yn effeithio ar grefft gweithgynhyrchu gwydr. Y ffactorau ymyrraeth hyn yw gwraidd amrywiad prosesau. A pho fwyaf o ffactorau ymyrraeth y mae'r broses fowldio yn destun iddynt, y mwyaf o ddiffygion a gynhyrchir. Mae hyn yn awgrymu y bydd lleihau lefel ac amlder ffactorau sy'n ymyrryd yn mynd yn bell tuag at gyflawni'r nod o gynhyrchu cynhyrchion ysgafnach, cryfach, heb ddiffygion a chyflymder uwch.
Er enghraifft, mae'r pen poeth yn gyffredinol yn rhoi llawer o bwyslais ar olew. Yn wir, olew yw un o'r prif wrthdyniadau yn y broses ffurfio poteli gwydr.
Mae yna sawl ffordd wahanol o leihau aflonyddwch y broses trwy olew:
A. Olew Llaw: Creu proses safonol SOP, monitro effaith pob cylch olew yn llym i wella olew;
B. Defnyddiwch system iro awtomatig yn lle olew â llaw: o'i chymharu ag olew â llaw, gall olew awtomatig sicrhau cysondeb amlder olew ac effaith olew.
C. Lleihau olew trwy ddefnyddio system iro awtomatig: Wrth leihau amlder olew, sicrhewch gysondeb yr effaith olew.
Mae graddfa lleihau ymyrraeth y broses oherwydd olew yn nhrefn a
3. Mae triniaeth yn achosi i ffynhonnell amrywiadau proses wneud dosbarthiad trwch y wal wydr yn fwy unffurf
Nawr, er mwyn ymdopi â'r amrywiadau yn y broses ffurfio gwydr a achosir gan yr aflonyddwch uchod, mae llawer o weithgynhyrchwyr gwydr yn defnyddio mwy o hylif gwydr i wneud poteli. Er mwyn cwrdd â manylebau cwsmeriaid â thrwch wal o 1mm a chyflawni effeithlonrwydd cynhyrchu rhesymol, mae manylebau dylunio trwch y wal yn amrywio o 1.8mm (proses chwythu pwysedd ceg bach) i hyd yn oed mwy na 2.5mm (proses chwythu a chwythu).
Pwrpas y trwch wal cynyddol hwn yw osgoi poteli diffygiol. Yn y dyddiau cynnar, pan na allai'r diwydiant gwydr gyfrifo cryfder y gwydr, roedd y trwch wal cynyddol hwn yn gwneud iawn am amrywiad gormodol o broses (neu lefelau isel o reoli prosesau mowldio) ac roedd yn hawdd ei gyfaddawdu gan wneuthurwyr cynwysyddion gwydr ac mae eu cwsmeriaid yn derbyn.
Ond o ganlyniad i hyn, mae gan bob potel drwch wal gwahanol iawn. Trwy'r system monitro synhwyrydd is -goch ar y pen poeth, gallwn weld yn glir y gall newidiadau yn y broses fowldio arwain at newidiadau yn nhrwch wal y botel (newid yn nosbarthiad gwydr). Fel y dangosir yn y ffigur isod, mae'r dosbarthiad gwydr hwn wedi'i rannu'n y bôn i'r ddau achos canlynol: dosbarthiad hydredol y gwydr a'r dosbarthiad ochrol. O'r dadansoddiad o'r poteli niferus a gynhyrchir, gellir gweld bod y dosbarthiad gwydr yn newid yn gyson, yn fertigol ac yn llorweddol. Er mwyn lleihau pwysau'r botel ac atal diffygion, dylem leihau neu osgoi'r amrywiadau hyn. Rheoli dosbarthiad y gwydr tawdd yw'r allwedd i gynhyrchu poteli a chaniau ysgafnach a chryfach ar gyflymder uwch, gyda llai o ddiffygion neu hyd yn oed yn agos at sero. Mae angen monitro potel yn barhaus i reoli dosbarthiad gwydr a gall gynhyrchu a mesur proses y gweithredwr yn seiliedig ar newidiadau mewn dosbarthiad gwydr.
4. Casglu a dadansoddi data: Creu deallusrwydd AI
Bydd defnyddio mwy a mwy o synwyryddion yn casglu mwy a mwy o ddata. Mae cyfuno a dadansoddi'r data hwn yn ddeallus yn darparu mwy a gwell gwybodaeth i reoli newidiadau prosesau yn fwy effeithiol.
Y nod yn y pen draw: creu cronfa ddata fawr o ddata sydd ar gael yn y broses ffurfio gwydr, gan ganiatáu i'r system ddosbarthu ac uno'r data a chreu'r cyfrifiadau dolen gaeedig fwyaf effeithlon. Felly, mae angen i ni fod yn fwy i lawr i'r ddaear a dechrau o ddata gwirioneddol. Er enghraifft, rydym yn gwybod bod y data gwefr neu'r data tymheredd yn gysylltiedig â'r data potel, unwaith y byddwn yn gwybod y berthynas hon, gallwn reoli'r gwefr a'r tymheredd yn y fath fodd fel ein bod yn cynhyrchu poteli gyda llai o newid yn nosbarthiad y gwydr, fel bod diffygion yn cael eu lleihau. Hefyd, gall rhai data pen oer (fel swigod, craciau, ac ati) hefyd nodi newidiadau proses yn glir. Gall defnyddio'r data hwn helpu i leihau amrywiant prosesau hyd yn oed os na chaiff ei sylwi ar y pen poeth.
Felly, ar ôl i'r gronfa ddata gofnodi'r data prosesau hyn, gall y system ddeallus AI ddarparu mesurau adfer perthnasol yn awtomatig pan fydd y system synhwyrydd pen poeth yn canfod diffygion neu'n canfod bod y data ansawdd yn fwy na'r gwerth larwm penodol. 5. Creu SOP wedi'i seilio ar synhwyrydd neu ffurfio awtomeiddio prosesau mowldio
Unwaith y defnyddir y synhwyrydd, dylem drefnu amrywiol fesurau cynhyrchu o amgylch y wybodaeth a ddarperir gan y synhwyrydd. Gall synwyryddion weld mwy a mwy o ffenomenau cynhyrchu go iawn, ac mae'r wybodaeth a drosglwyddir yn ostyngol ac yn gyson iawn. Mae hyn yn bwysig iawn ar gyfer cynhyrchu!
Mae synwyryddion yn monitro statws y gob yn barhaus (pwysau, tymheredd, siâp), gwefr (cyflymder, hyd, amser cyrraedd, safle), tymheredd (preg, marw, dyrnu/craidd, marw) i fonitro ansawdd y botel. Mae rheswm i unrhyw amrywiad yn ansawdd y cynnyrch. Unwaith y bydd yr achos yn hysbys, gellir sefydlu a chymhwyso gweithdrefnau gweithredu safonol. Mae cymhwyso SOP yn gwneud cynhyrchu'r ffatri yn haws. Rydym yn gwybod o adborth cwsmeriaid eu bod yn teimlo ei bod yn haws recriwtio gweithwyr newydd ar y pen poeth oherwydd y synwyryddion a'r SOPs.
Yn ddelfrydol, dylid cymhwyso awtomeiddio gymaint â phosibl, yn enwedig pan fydd mwy a mwy o setiau peiriannau (megis 12 set o beiriannau 4-gollwng lle na all y gweithredwr reoli 48 o geudodau yn dda). Yn yr achos hwn, mae'r synhwyrydd yn arsylwi, yn dadansoddi'r data ac yn gwneud addasiadau angenrheidiol trwy fwydo'r data yn ôl i'r system amseru rheng-a-hyfforddiant. Oherwydd bod yr adborth yn gweithredu ar ei ben ei hun trwy'r cyfrifiadur, gellir ei addasu mewn milieiliadau, rhywbeth na fydd hyd yn oed y gweithredwyr/arbenigwyr gorau byth yn gallu ei wneud. Dros y pum mlynedd diwethaf, mae rheolaeth awtomatig dolen gaeedig (pen poeth) wedi bod ar gael i reoli pwysau GOB, bylchau potel ar y cludwr, tymheredd y llwydni, strôc dyrnu craidd a dosbarthiad hydredol gwydr. Gellir rhagweld y bydd mwy o ddolenni rheoli ar gael yn y dyfodol agos. Yn seiliedig ar brofiad cyfredol, gall defnyddio dolenni rheoli gwahanol gynhyrchu'r un effeithiau cadarnhaol yn y bôn, megis llai o amrywiadau proses, llai o amrywiad mewn dosbarthiad gwydr a llai o ddiffygion mewn poteli gwydr a jariau.
Er mwyn cyflawni'r awydd am gynhyrchu ysgafnach, cryfach, (bron) heb ddiffygion, cyflymder uwch ac uwch-gynnyrch, rydym yn cyflwyno rhai ffyrdd i'w gyflawni yn yr erthygl hon. Fel aelod o'r diwydiant cynwysyddion gwydr, rydym yn dilyn y megatrend o leihau llygredd plastig ac amgylcheddol, ac yn dilyn gofynion clir gwindai mawr a defnyddwyr pecynnu gwydr eraill i leihau ôl troed carbon y diwydiant deunyddiau pecynnu yn sylweddol. Ac i bob gwneuthurwr gwydr, gall cynhyrchu poteli gwydr ysgafnach, cryfach, bron) heb ddiffygion, ac ar gyflymder peiriant uwch, arwain at fwy o enillion ar fuddsoddiad wrth leihau allyriadau carbon.
Amser Post: Ebrill-19-2022