Dros yr ychydig flynyddoedd diwethaf, mae prif ddefnyddwyr bragdai a phecynnu gwydr y byd wedi bod yn mynnu gostyngiadau sylweddol yn ôl troed carbon deunyddiau pecynnu, yn dilyn y megatrend o leihau'r defnydd o blastig a lleihau llygredd amgylcheddol. Am gyfnod hir, y dasg o ffurfio'r pen poeth oedd danfon cymaint o boteli â phosibl i'r ffwrnais anelio, heb lawer o bryder am ansawdd y cynnyrch, sef pryder y pen oer yn bennaf. Fel dau fyd gwahanol, mae'r pennau poeth ac oer wedi'u gwahanu'n llwyr gan y ffwrnais anelio fel y llinell rannu. Felly, yn achos problemau ansawdd, prin fod unrhyw gyfathrebu nac adborth amserol ac effeithiol o'r pen oer i'r pen poeth; neu mae cyfathrebu neu adborth, ond nid yw effeithiolrwydd y cyfathrebu yn uchel oherwydd oedi amser y ffwrnais anelio. Felly, er mwyn sicrhau bod cynhyrchion o ansawdd uchel yn cael eu bwydo i'r peiriant llenwi, yn yr ardal pen oer neu reolaeth ansawdd y warws, darganfyddir yr hambyrddau sy'n cael eu dychwelyd gan y defnyddiwr neu y mae angen eu dychwelyd.
Felly, mae'n arbennig o bwysig datrys problemau ansawdd cynnyrch mewn pryd ar y pen poeth, helpu offer mowldio i gynyddu cyflymder peiriant, cyflawni poteli gwydr ysgafn, a lleihau allyriadau carbon.
Er mwyn helpu'r diwydiant gwydr i gyflawni'r nod hwn, mae cwmni XPAR o'r Iseldiroedd wedi bod yn gweithio ar ddatblygu mwy a mwy o synwyryddion a systemau, sy'n cael eu cymhwyso i ffurfio pen poeth poteli gwydr a chaniau, oherwydd bod y wybodaeth a drosglwyddir gan y synwyryddion yn gyson ac yn effeithlon.Yn uwch na danfon â llaw!
Mae gormod o ffactorau ymyrryd yn y broses fowldio sy'n effeithio ar y broses gweithgynhyrchu gwydr, megis ansawdd cullet, gludedd, tymheredd, unffurfiaeth gwydr, tymheredd amgylchynol, heneiddio a gwisgo deunyddiau cotio, a hyd yn oed olew, newidiadau cynhyrchu, stopio / cychwyn Gall dyluniad yr uned neu'r botel effeithio ar y broses. Yn rhesymegol, mae pob gwneuthurwr gwydr yn ceisio integreiddio'r aflonyddwch anrhagweladwy hyn, megis cyflwr gob (pwysau, tymheredd a siâp), llwytho gob (cyflymder, hyd a lleoliad amser cyrraedd), tymheredd (gwyrdd, llwydni, ac ati), dyrnu / craidd , marw) i leihau'r effaith ar fowldio, a thrwy hynny wella ansawdd poteli gwydr.
Gwybodaeth gywir ac amserol am statws gob, llwytho gob, data tymheredd ac ansawdd poteli yw'r sail sylfaenol ar gyfer cynhyrchu poteli a chaniau ysgafnach, cryfach, di-nam ar gyflymder peiriannau uwch. Gan ddechrau o'r wybodaeth amser real a dderbynnir gan y synhwyrydd, defnyddir y data cynhyrchu go iawn i ddadansoddi'n wrthrychol a fydd yna ddiffygion potel a gellir yn ddiweddarach, yn lle barnau goddrychol amrywiol pobl.
Bydd yr erthygl hon yn canolbwyntio ar sut y gall defnyddio synwyryddion pen poeth helpu i gynhyrchu jariau a jariau gwydr ysgafnach, cryfach gyda chyfraddau diffygion is, tra'n cynyddu cyflymder peiriannau.
Bydd yr erthygl hon yn canolbwyntio ar sut y gall defnyddio synwyryddion pen poeth helpu i gynhyrchu jariau gwydr ysgafnach, cryfach gyda chyfraddau diffygion is, tra'n cynyddu cyflymder peiriant.
1. Arolygu diwedd poeth a monitro prosesau
Gyda'r synhwyrydd pen poeth ar gyfer archwilio potel a chan, gellir dileu diffygion mawr ar y pen poeth. Ond ni ddylid defnyddio synwyryddion pen poeth ar gyfer archwilio poteli a chan yn unig ar gyfer archwiliad pen poeth. Fel gydag unrhyw beiriant arolygu, poeth neu oer, ni all unrhyw synhwyrydd archwilio'r holl ddiffygion yn effeithiol, ac mae'r un peth yn wir am synwyryddion pen poeth. A chan fod pob potel neu y gellir ei gynhyrchu y tu allan i'r fanyleb eisoes yn gwastraffu amser cynhyrchu ac ynni (ac yn cynhyrchu CO2), mae ffocws a mantais synwyryddion pen poeth ar atal diffygion, nid dim ond archwilio cynhyrchion diffygiol yn awtomatig.
Prif bwrpas archwilio poteli gyda synwyryddion pen poeth yw dileu diffygion critigol a chasglu gwybodaeth a data. Ar ben hynny, gellir archwilio poteli unigol yn unol â gofynion cwsmeriaid, gan roi trosolwg da o ddata perfformiad yr uned, pob gob neu'r rhengwr. Mae dileu diffygion mawr, gan gynnwys arllwys a glynu pen poeth, yn sicrhau bod cynhyrchion yn mynd trwy chwistrellu pen poeth ac offer archwilio diwedd oer. Gellir defnyddio data perfformiad ceudod ar gyfer pob uned ac ar gyfer pob gob neu redwr ar gyfer dadansoddiad achos gwraidd effeithiol (dysgu, atal) a chamau adfer cyflym pan fydd problemau'n codi. Gall gweithredu adferol cyflym gan y pen poeth yn seiliedig ar wybodaeth amser real wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn uniongyrchol, sef y sail ar gyfer proses fowldio sefydlog.
2. Lleihau ffactorau ymyrraeth
Mae'n hysbys bod llawer o ffactorau sy'n ymyrryd (ansawdd cullet, gludedd, tymheredd, homogeneity gwydr, tymheredd amgylchynol, dirywiad a gwisgo deunyddiau cotio, hyd yn oed olew, newidiadau cynhyrchu, unedau stopio / cychwyn neu ddyluniad poteli) yn effeithio ar grefft gweithgynhyrchu gwydr. Y ffactorau ymyrraeth hyn yw gwraidd amrywiad prosesau. A pho fwyaf o ffactorau ymyrraeth y mae'r broses fowldio yn destun iddynt, y mwyaf o ddiffygion a gynhyrchir. Mae hyn yn awgrymu y bydd lleihau lefel ac amlder ffactorau sy'n ymyrryd yn mynd yn bell tuag at gyflawni'r nod o gynhyrchu cynhyrchion ysgafnach, cryfach, heb ddiffygion a chyflymder uwch.
Er enghraifft, mae'r pen poeth yn gyffredinol yn rhoi llawer o bwyslais ar olew. Yn wir, olewu yw un o'r prif wrthdyniadau yn y broses ffurfio poteli gwydr.
Mae sawl ffordd wahanol o leihau aflonyddwch y broses trwy olew:
A. Olewio â llaw: Creu proses safonol SOP, monitro effaith pob cylch olew yn llym i wella olew;
B. Defnyddio system iro awtomatig yn lle olew â llaw: O'i gymharu ag olew â llaw, gall iro awtomatig sicrhau cysondeb amlder olew ac effaith iro.
C. Lleihau olew trwy ddefnyddio system iro awtomatig: tra'n lleihau amlder olew, sicrhewch gysondeb yr effaith iro.
Mae gradd lleihau ymyrraeth proses oherwydd olew yn nhrefn a
3. Mae triniaeth yn achosi ffynhonnell amrywiadau proses i wneud y dosbarthiad trwch wal gwydr yn fwy unffurf
Nawr, er mwyn ymdopi â'r amrywiadau yn y broses ffurfio gwydr a achosir gan yr aflonyddwch uchod, mae llawer o weithgynhyrchwyr gwydr yn defnyddio mwy o hylif gwydr i wneud poteli. Er mwyn bodloni manylebau cwsmeriaid â thrwch wal o 1mm a chyflawni effeithlonrwydd cynhyrchu rhesymol, mae'r manylebau dylunio trwch wal yn amrywio o 1.8mm (proses chwythu pwysau ceg bach) i hyd yn oed mwy na 2.5mm (proses chwythu a chwythu).
Pwrpas y trwch wal cynyddol hwn yw osgoi poteli diffygiol. Yn y dyddiau cynnar, pan na allai'r diwydiant gwydr gyfrifo cryfder y gwydr, roedd y trwch wal cynyddol hwn yn gwneud iawn am amrywiad proses gormodol (neu lefelau isel o reolaeth prosesau mowldio) ac roedd yn hawdd ei beryglu gan weithgynhyrchwyr cynhwysydd gwydr a'u cwsmeriaid yn derbyn.
Ond o ganlyniad i hyn, mae gan bob potel drwch wal gwahanol iawn. Trwy'r system monitro synhwyrydd is-goch ar y pen poeth, gallwn weld yn glir y gall newidiadau yn y broses fowldio arwain at newidiadau yn nhrwch wal y botel (newid mewn dosbarthiad gwydr). Fel y dangosir yn y ffigur isod, mae'r dosbarthiad gwydr hwn wedi'i rannu'n y bôn yn y ddau achos canlynol: dosbarthiad hydredol y gwydr a'r dosbarthiad ochrol.O'r dadansoddiad o'r poteli niferus a gynhyrchir, gellir gweld bod y dosbarthiad gwydr yn newid yn gyson , yn fertigol ac yn llorweddol. Er mwyn lleihau pwysau'r botel ac atal diffygion, dylem leihau neu osgoi'r amrywiadau hyn. Rheoli dosbarthiad y gwydr tawdd yw'r allwedd i gynhyrchu poteli a chaniau ysgafnach a chryfach ar gyflymder uwch, gyda llai o ddiffygion neu hyd yn oed yn agos at sero. Mae rheoli dosbarthiad gwydr yn gofyn am fonitro potel a chan gynhyrchu a mesur proses y gweithredwr yn barhaus yn seiliedig ar newidiadau mewn dosbarthiad gwydr.
4. Casglu a dadansoddi data: creu deallusrwydd AI
Bydd defnyddio mwy a mwy o synwyryddion yn casglu mwy a mwy o ddata. Mae cyfuno a dadansoddi'r data hwn yn ddeallus yn darparu mwy a gwell gwybodaeth i reoli newidiadau proses yn fwy effeithiol.
Y nod yn y pen draw: creu cronfa ddata fawr o ddata sydd ar gael yn y broses ffurfio gwydr, gan ganiatáu i'r system ddosbarthu ac uno'r data a chreu'r cyfrifiadau dolen gaeedig mwyaf effeithlon. Felly, mae angen inni fod yn fwy lawr-i-y-ddaear a dechrau o ddata gwirioneddol. Er enghraifft, gwyddom fod y data tâl neu ddata tymheredd yn gysylltiedig â data'r botel, unwaith y byddwn yn gwybod y berthynas hon, gallwn reoli'r tâl a'r tymheredd yn y fath fodd fel ein bod yn cynhyrchu poteli gyda llai o newid yn nosbarthiad y gwydr, fel bod Diffygion yn cael eu lleihau. Hefyd, gall rhai data diwedd oer (fel swigod, craciau, ac ati) hefyd nodi newidiadau proses yn glir. Gall defnyddio'r data hwn helpu i leihau amrywiant proses hyd yn oed os na chaiff ei sylwi ar y pen poeth.
Felly, ar ôl i'r gronfa ddata gofnodi'r data proses hyn, gall y system ddeallus AI ddarparu mesurau adfer perthnasol yn awtomatig pan fydd y system synhwyrydd pen poeth yn canfod diffygion neu'n canfod bod y data ansawdd yn fwy na'r gwerth larwm a osodwyd. 5. Creu SOP seiliedig ar synhwyrydd neu ffurfio awtomeiddio proses mowldio
Unwaith y bydd y synhwyrydd yn cael ei ddefnyddio, dylem drefnu mesurau cynhyrchu amrywiol o amgylch y wybodaeth a ddarperir gan y synhwyrydd. Gall synwyryddion weld mwy a mwy o ffenomenau cynhyrchu go iawn, ac mae'r wybodaeth a drosglwyddir yn gostyngol iawn ac yn gyson. Mae hyn yn bwysig iawn ar gyfer cynhyrchu!
Mae synwyryddion yn monitro statws y gob yn barhaus (pwysau, tymheredd, siâp), tâl (cyflymder, hyd, amser cyrraedd, lleoliad), tymheredd (preg, marw, dyrnu / craidd, marw) i fonitro ansawdd y botel. Mae gan unrhyw amrywiad yn ansawdd y cynnyrch reswm. Unwaith y bydd yr achos yn hysbys, gellir sefydlu a chymhwyso gweithdrefnau gweithredu safonol. Mae cymhwyso SOP yn gwneud cynhyrchu'r ffatri yn haws. Gwyddom o adborth cwsmeriaid eu bod yn teimlo ei bod yn dod yn haws recriwtio gweithwyr newydd ar y pen poeth oherwydd y synwyryddion a SOPs.
Yn ddelfrydol, dylid cymhwyso awtomeiddio cymaint â phosibl, yn enwedig pan fo mwy a mwy o setiau peiriannau (fel 12 set o beiriannau 4-gollwng lle na all y gweithredwr reoli 48 ceudod yn dda). Yn yr achos hwn, mae'r synhwyrydd yn arsylwi, yn dadansoddi'r data ac yn gwneud addasiadau angenrheidiol trwy fwydo'r data yn ôl i'r system amseru rheng-a-trên. Oherwydd bod yr adborth yn gweithredu ar ei ben ei hun trwy'r cyfrifiadur, gellir ei addasu mewn milieiliadau, rhywbeth na fydd hyd yn oed y gweithredwyr / arbenigwyr gorau byth yn gallu ei wneud. Dros y pum mlynedd diwethaf, mae rheolaeth awtomatig dolen gaeedig (pen poeth) wedi bod ar gael i reoli pwysau gob, bylchau potel ar y cludwr, tymheredd llwydni, strôc dyrnu craidd a dosbarthiad hydredol gwydr. Rhagwelir y bydd mwy o ddolenni rheoli ar gael yn y dyfodol agos. Yn seiliedig ar y profiad presennol, gall defnyddio dolenni rheoli gwahanol gynhyrchu'r un effeithiau cadarnhaol yn y bôn, megis llai o amrywiadau yn y broses, llai o amrywiad mewn dosbarthiad gwydr a llai o ddiffygion mewn poteli gwydr a jariau.
Er mwyn cyflawni'r awydd am gynhyrchu ysgafnach, cryfach, (bron) heb unrhyw ddiffygion, cyflymach a chynnyrch uwch, rydym yn cyflwyno rhai ffyrdd o'i gyflawni yn yr erthygl hon. Fel aelod o'r diwydiant cynhwysydd gwydr, rydym yn dilyn y megatrend o leihau llygredd plastig ac amgylcheddol, ac yn dilyn gofynion clir windai mawr a defnyddwyr pecynnu gwydr eraill i leihau ôl troed carbon y diwydiant deunyddiau pecynnu yn sylweddol. Ac ar gyfer pob gwneuthurwr gwydr, gall cynhyrchu poteli gwydr ysgafnach, cryfach, (bron) heb unrhyw ddiffygion, ac ar gyflymder peiriannau uwch, arwain at fwy o elw ar fuddsoddiad wrth leihau allyriadau carbon.
Amser post: Ebrill-19-2022